四个原因为您解答高柔性电缆为何产生故障

　　现如今使用的自动化机械运行速度越来越快，并且一般都会具有多个传感器。它的这一特点要求其中使用的电缆需要承受更多的应力，而超出设计之外承受的这部分应力会影响机械性能本身的稳定性。因此，要想采取针对性的应急措施有必要对高柔性电缆产生故障的原因进行了解。

　　第一种原因：电缆和导线绝缘退化。电缆和导线绝缘退化的一个重要的原因就是受到其他电缆中的管理硬件的影响，这种影响导致电缆会受到一定的磨损。并且由于电缆护套以及它外部的绝缘材料会受到一些金属以及其他润滑剂的影响而产生腐蚀的现象，从而导致其性能降低。还有就是电缆护套也会受到空气中的极端温度的影响而使其自身性能退化。

　　第二种原因：端接点的导线和屏蔽层疲劳。电缆在使用过程中根据需要经常需要被移动或者发生一定的弯折现象，这很容易导致其终端出现破损。而不含支撑体的电缆损坏的速度会更快。另外，移动也会造成其支架遭到损伤而被拉断。一般来说，静止的电缆去抗弯性会更好。

　　第三种原因：布线在实际情况中受到限制。电缆的运动经常使其造成弯折，而它每次弯折的过程都会相应产生一定的应力。一般对铜制的导线来说，其抵抗弯曲的应力会比较小。因此为了减少应力的损坏现象，应该尽可能将电缆的直径设置的更小。

　　第四种原因：弯折区域的导线和屏蔽层疲劳。电缆最常见的故障就是属于其屏蔽层断裂了。一般如果出现这种故障的话，电缆还是可以继续被使用的，但是其会因为受到一部分干扰而导致出现一些不真实或者错误的信号。

　　以上四种是高柔性电缆产生故障的主要原因，可见要想延长电缆的使用寿命，就得对现今工业设备中使用的电缆进行性能的分析，争取设计出可靠性更强性能更优异的电缆。在对电缆进行改进的过程中，也可以参照汽车等其他行业进行设计。